LEFOO Temperatur- und Druck-2-in-1-Transmitter

Lefoo Temperatur beeinflusst die Genauigkeit von Druckmessumformern

Temperatur-Druck-Messumformer sind kombinierte Messgeräte, die Platz sparen sollen. In vielen gängigen Industrieinstrumenten, bei denen der Platz sehr begrenzt ist, aber dennoch Messdaten für Temperatur und Druck benötigt werden, ist ein Gerät, das zwei Variablen messen kann, eine bessere Raumnutzung als zwei separate Geräte. Wie bei jedem physikalischen Messsystem.

Bei Lefoo, einem der führendenAnbieter von Druckmessumformern, sind Dual-Temperatur-Drucksensoren auch für die Messung von Gasen und Flüssigkeiten in den folgenden Branchen geeignet:

Automobil

Industriehydraulik

Kältetechnik

Geländefahrzeuge

Bauwesen

Landwirtschaft

Merkmale unserer Dual-Druck- und Temperatursensoren

Unsere Temperatur-Drucksensoren haben folgende Merkmale:

• Leichte Edelstahlkonstruktion

• Lange Lebensdauer

• Hohe Leistung

• Hohe Festigkeit

• Hervorragende Zuverlässigkeit

• Viele unserer Dual-Druck- und Temperatursensoren verfügen über eine einjährige Garantie.

Umgebungstemperatur, Lagertemperatur, Mediumtemperatur

Die Temperatur hat einen wesentlichen Einfluss auf die funktionale Lebensdauer der meisten elektronischen Komponenten, und dies gilt insbesondere für Drucksensoren. Daher enthalten die Spezifikationen von Drucksensoren in der Regel minimale und maximale Temperaturen für Umgebungs-, Kompensations-, Lager- und Mediumtemperaturen. Das Überschreiten dieser Bereiche kann zu schwerwiegenden Fehlern bei der Druckmessung oder in extremen Fällen zu einem irreparablen Ausfall des gesamten Instruments führen.

Umgebungstemperatur

Die Umgebungstemperatur bezieht sich auf den Temperaturbereich, dem der Drucksensor im Betrieb ausgesetzt ist. Zum Beispiel ist -20 bis +80 ℃ ein typischer Umgebungstemperaturbereich für Standard-Drucksensoren. Das Ausgangssignal kann eine extreme Drift aufweisen, wenn es sich nicht im Umgebungstemperaturbereich befindet. Die Einwirkung extremer unerträglicher Temperaturen kann zu dauerhaften Schäden an den gesamten Betriebsinstrumenten führen. Wenn das Sensorgehäuse aus Metall besteht und ein heißes Medium misst, wird die Wärme über den Prozessanschluss in den gesamten Sensor geleitet. In diesem Fall sollte die tatsächliche Betriebstemperatur mindestens 20℃ niedriger sein, da er Wärme vom Prozessmedium aufnimmt. Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist das Kabel. Die Gummiummantelung des Kabels wird in extrem kalten Umgebungen spröde.

Lagertemperatur

Elektronische Schaltungen sind während der Lagerung in der Regel weniger anfällig für Schäden durch extreme Temperaturen. Die spezifizierte Lagertemperatur kann tatsächlich niedriger sein als der Betriebstemperaturbereich, wenn der Hersteller die Verpackung des Messumformers berücksichtigt und Tests zur Simulation des Transports durchführt. Beispielsweise kann sich eine Schaumstoffverpackung oberhalb von 100 ℃ (212℉) zersetzen.

Mediumtemperatur

Der Mediumtemperaturbereich ist eine weitere wichtige Spezifikation, die bei der Auswahl eines Druckmessumformers zu berücksichtigen ist. Die Mediumtemperatur wirkt sich direkt auf die Gesamtleistung und Genauigkeit der Messwerte des Drucksensors aus. Es muss sorgfältig darauf geachtet werden, einen Messumformer mit einem Mediumtemperaturbereich auszuwählen, der größer ist als die erwarteten minimalen und maximalen Mediumtemperaturen. Das Überschreiten der Mediumtemperaturspezifikationen kann zu erheblichen Fehlern oder zur vollständigen Beschädigung des Instruments führen. Eine typische Spezifikation des Mediumtemperaturbereichs ist -20~+100℃. Der kompensierte Temperaturbereich kann auf -0 bis +80℃ begrenzt sein, wobei der Temperaturfehler nicht größer als beispielsweise 0,2 % der Spanne pro 10 ℃ Änderung innerhalb dieses Bereichs ist. Der Temperaturfehler außerhalb des kompensierten Bereichs ist deutlich größer. Als Faustregel kann der Temperaturfehler außerhalb des kompensierten Bereichs (aber noch unterhalb der maximalen Mediumtemperatur) bis zum Dreifachen des Fehlers im kompensierten Bereich betragen, in diesem Beispiel also etwa 0,6 % der Spanne pro 10 ℃. Dies ist die Temperatur, der der Messumformer während des Kalibriervorgangs im Herstellungsprozess ausgesetzt ist, und dient als Ausgangspunkt für die Berechnung des Fehlers innerhalb des oben beschriebenen „kompensierten Druckbereichs“. Beispielsweise wird ein Druckmessumformer bei einer Standardtemperatur von 15-25 ℃ kalibriert. Wird der Messumformer innerhalb dieses Bereichs betrieben, wird kein zusätzlicher Temperaturfehler eingeführt. Wenn bekannt ist, dass die Anwendung eine konstante Temperatur von 80 ℃ hat, kann der Messumformer werkseitig bei dieser höheren Temperatur kalibriert werden. Es sind jedoch einige speziell angepasste Messumformer mit deutlich höheren Mediumtemperaturspezifikationen erhältlich, und es gibt mehrere Optionen für den Umgang mit extremen Mediumtemperaturen.

Präzise und langlebige Drucksensoren sind Kernmessgeräte in modernen Industrien.

Druck- und Temperatursensoren werden zur Messung von Gasen und Flüssigkeiten in den folgenden Branchen wie Automobil, Hydraulik und Bauwesen eingesetzt. Temperatur-Drucksensoren sind integraler Bestandteil von Klimatisierungs-, Kälte- und Landwirtschaftsanwendungen.

Einschränkung von zwei Temperatursensoren ohne Drucksensormessung

Ein temperaturabhängiges Durchflussmesssystem kann aus einem oder mehreren Temperatursensoren bestehen. Eine einfache Möglichkeit besteht darin, einen Widerstand von zwei Temperatursensoren umgeben zu lassen, die symmetrisch an der Einlass- und Auslassseite des Widerstands angebracht sind. Wird der Widerstand durch Stromdurchfluss erhitzt, baut sich um den Widerstand herum eine stetige Temperaturkurve auf. Die beiden Temperatursensoren lesen die gleiche Temperatur, wenn das Gas (Medium) nicht strömt. Da der Temperaturunterschied proportional zur Durchflussrate ist (linear bei niedrigen Durchflussraten und nichtlinear bei hohen Durchflussraten), können wir die Durchflussrate durch Messung des Temperaturunterschieds der beiden Temperatursensoren bestimmen. In diesem Fall ist die Messskala jedoch zu lang und nicht genau genug. Für die Messung des präzisen Druckwerts wird bei vielen Geräten ein einzelner zusätzlicher Drucksensor benötigt.

Drucksensoren unterliegen Fehlern durch Temperaturschwankungen, da sich die Genauigkeit aufgrund geringer Temperaturänderungen erheblich ändern kann. In Anwendungen mit großen Temperaturschwankungen wie bei Tiefbohrungen, der Überwachung des Ansaugkrümmerdrucks von Automobilen oder in Autoklaven, kommt Temperaturfehlern eine größere Bedeutung zu, wenn Genauigkeit ein wichtiger Parameter für die Anwendungen ist.

Bei einigen allgemeinen Drucksensoren ist im Inneren des Sensorkörpers eine Temperaturkompensationsschaltung angebracht, um die Genauigkeit zu optimieren. Andernfalls sind große Fehler möglich, die die Spezifikation überschreiten können, wenn der Sensor einem Wärmeschock ausgesetzt ist, sei es durch das Druckmedium oder aus der Umgebung. Dieser Effekt hängt jedoch von der Konstruktion des Sensors, der verwendeten Technologie und dem Zweck ab, für den der Sensor entworfen wurde.